ต้นไม้แห่งอนาคต
       ตลอดทศวรรษที่ คุณอัครเดช กรรมการผู้จัดการ ได้นำพาบริษัทไปในแนวทางแห่งการพัฒนาและเพิ่มประสิทธิภาพจนเราได้รับการรับรองมาตรฐานจากองค์กรและหน่วยงานต่างๆตลอดจน ให้โอกาสบุคคลากรได้เพิ่มพูนความรู้ทั้งจากภายในและภายนอกองค์กรเพื่อเป็นกำลังสำคัญที่มีคุณภาพ และยังคงมุ่งมั่นวางแผนพัฒนาต่อเนื่องไปอีก 6 ปีข้างหน้า (2015-2020) เพื่อสร้างองค์กรให้แข็งแกร่งดังคำกล่าวต่อไปนี้

เปิดศักราชแห่งการพัฒนา

ตลอดทศวรรษที่ผ่านมานับแต่เกิดปัญหาซัพไพร์มในอเมริกาที่ส่งผลกระทบอย่างรุนแรงต่ออุตสาหกรรมเนื่องนุ่งห่มของไทย บริษัทมองเห็นโอกาสในวิกฤต โดยการริเริ่มโครงการปรับปรุงในทุกๆด้าน

ในปี 2551 โดยความร่วมมือกับมูลนิธิอุตสาหกรรมเครื่องนุ่งห่มไทยและคุณอัครเดช กรรมการผู้จัดการ ได้รับเอาโครงการ BEST PRACTICES ที่ทางมูลนิธิฯได้รับงบประมาณจากรัฐ มาช่วยเหลือ SME  คือ โครงการพัฒนาประสิทธิภาพและผลิตภาพด้านการผลิตสำหรับอุตสาหกรรมเครื่องนุ่งห่มไทย (PPC) Best practices for Productivity Improvement in Production

ผลที่ได้

    1.มีการใช้วิธีคำนวณต้นทุนตามมาตรฐานใหม่ SOP
    2.เริ่มใช้วิธีการวางแผนการผลิตและวิธีควบคุมต้นทุนโดยการเชื่อมโยงข้อมูลการผลิตจริง
    3.จัดทำ Cost sheet และกำหนดราคาขายที่เป็นมาตรฐาน
    4.สร้างระบบขายและการส่งมอบใหม่ที่ลูกค้ายอมรับ
    5.ชนะเลิศการแข่งขันโครงการ Best Practices

ในปี 2553 โดยความร่วมมือกับมูลนิธิอุตสาหกรรมเครื่องนุ่งห่มไทยและคุณอัครเดช กรรมการผู้จัดการ ได้รับเอาโครงการ BEST PRACTICES ที่ทางมูลนิธิฯได้รับงบประมาณจากรัฐ มาช่วยเหลือ SME คือ โครงการพัฒนาทักษะหลากหลาย (MSD) Best practices for Multi Skill Development

ผลที่ได้

    1.สามารถปรับกระบวนการผลิตให้เหมาะสม ตามภาวะตลาดที่ลดขนาดการสั่งซื้อลง มีความถี่ในการสั่งซื้อบ่อย
    2.จัดผังทำงานพนักงานเย็บในไลน์ โดยวิธีเบี้ยจูงใจและค่าฝีมือ เพื่อให้คนที่มีทักษะฝีมือสูงทำงานหลากหลายหน้าที่ ส่วนคนที่ทักษะฝีมือต่ำมาฝึกเพิ่มเติมในช่วงนอกเวลางาน โดยมีทีมฝึกอาสาสอนให้
    3.แก้ปัญหาการจัดสมดุลไลน์ผลิต ชดเชยการขาดแคลนแรงงานและปัญหาคอขวดได้มาก

ในปีนี้เอง บริษัทฯได้เปลี่ยนระบบทำความเย็นจากเดิม แบบแอร์บ้าน เป็นระบบ Evaporative ทำให้ยอดใช้ไฟฟ้าลดลงจาก 8 แสนบาท เหลือ 2 แสนบาท ทำให้ได้เงินลงทุนคืนภายใน  2-3 เดือน และลดต้นทุนพลังงาน

ในปี 2554 โดยความร่วมมือกับมูลนิธิอุตสาหกรรมเครื่องนุ่งห่มไทยและคุณอัครเดช กรรมการผู้จัดการ ได้รับเอาโครงการ BEST PRACTICES ที่ทางมูลนิธิฯได้รับงบประมาณจากรัฐ มาช่วยเหลือ SME คือ โครงการใช้วัสดุผ้าให้เกิดประโยชน์สูงสุด (MU) Best practices for Material Utilization

ผลที่ได้

    1.สามารถสร้าง consumption Saving System ของแผนกผ้า
    2.สามารถวัดผลและลดต้นทุนผ้าทุกขั้นตอนการผลิต
    3.ออกแบบระบบ CUT PLAN สมัยใหม่ ช่วยการเลือกใช้ผ้าตัดให้สูญเสียน้อยสุด อย่างเป็นระบบ

    1.เกิดการบูรณาการกระบวนการทำงานให้สอดคล้องกับแนวคิดการจัดการต้นทุนรายแผนกและต้นทุนรวม
    2.สร้างข้อกำหนด consumption Saving System ของทุกแผนกผลิต
    3.สร้างนวตกรรมใหม่ เช่น  Pattern re-engineering , Program automatic mini marker, Standard Cut Plan

และในปี 2556 โดยความร่วมมือกับมูลนิธิอุตสาหกรรมเครื่องนุ่งห่มไทยและคุณอัครเดช กรรมการผู้จัดการ ได้รับเอาโครงการ BEST PRACTICES ที่ทางมูลนิธิฯได้รับงบประมาณจากบริษัทโดยตรง คือ โครงการพัฒนาห้องตัวอย่างและผลิตภัณฑ์ต้นแบบ  (SRP) Sample Room & Phototype System Improvement
ผลที่ได้

    1.สามารถสร้างผลิตภัณฑ์ต้นแบบมาตรฐาน สำหรับนำเสนอลูกค้า
    2.สามารถควบคุมต้นทุนตามที่ลูกค้าต้องการและแข่งขันได้
    3.บูรณาการการทำงานของแผนกที่เกี่ยวข้องเพื่อพัฒนาเป็นฝ่ายวิจัยและพัฒนา
    4.เริ่มประชุมเปิดแบบทุกครั้งที่มีออเดอร์ใหม่
    5.สร้างระบบการวิเคราะห์ปัญหาและการสื่อสารที่ถูกต้อง แม้ว่าทีมงานจะมีความแตกต่างทางการศึกษาของฝ่ายขายและฝ่ายผลิต

ต่อมาในปี 2557  โดยความร่วมมือกับกรมส่งเสริมอุตสาหกรรมและคุณอัครเดช กรรมการผู้จัดการ ได้รับเอาโครงการโดยได้รับงบประมาณจากรัฐ มาช่วยเหลือ SME  คือ  โครงการเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต  (PI) Productivity Improvement  ซึ่งเป็นโครงการต่อเนื่องจนถึงปัจจุบัน เช่น
    1.โครงการเพิ่มประสิทธิภาพไลน์เย็บ
        - การรวมไลน์เย็บเพื่อเพิ่มผลผลิต H+I
        - การกำหนดไลน์เย็บเฉพาะสินค้าที่แตกต่าง เช่น เสื้อแจ็คเก็ต C
    2.โครงการทำไลน์เย็บอะไหล่เพื่อป้อนไลน์เย็บ โดยแยกคนเย็บที่ทักษะฝีมือต่ำบางหน้าที่มาตั้งเป็นไลน์ใหม่ ใช้เครื่องจักรอัตโนมัติ ช่วยทำงานป้อนไลน์เย็บ
    3.โครงการ Supermarket สำหรับไลน์เย็บ เพื่อเตรียมวัตถุดิบและอะไหล่ให้พร้อม ไม่ให้งานขาดตอน

ผลที่ได้

    1.การทำงานไหลลื่น
    2.สามารถประมาณยอดผลิตได้แม่นยำ
    3.ทราบปัญหาเบื้องต้นก่อนเริ่มผลิต
    4.จัดวางแรงงานฝีมือสูงทำงานเย็บที่ละเอียดและฝีมือน้อยร่วมกับเครื่องจักรอัตโนมัติทำงานสมดุลกัน ทำให้ ได้งานสวยและปริมาณตามที่ต้องการ

ร่วมทั้งการปรับปรุงสวัสดิการให้พนักงานโดยปรับปรุงห้องน้ำใหม่ทั้งโรงงาน ให้ทันสมัย สะอาด มีสุขลักษณะ

ผลที่ได้

  1.ทำให้บริษัทฯมองเห็นจุดรั่วไหลต่างๆ และเร่งปรับปรุง
   2.เกิดการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องตลอดเวลาทุกพื้นที่และทุกแผนก
   3.สร้างคู่มือการทำงานที่เป็นมาตรฐานคุณภาพในทุกหน้าที่
   4.เกิดการปรับเปลี่ยนพฤติกรรมการทำงานที่เดิมยึดตัวบุคคลหรือตำแหน่ง เป็นยึดตามคู่มือและนโยบาย
   5.ทำให้บริษัทฯมีกำไรสูงสุด และจ่ายโบนัสสูงสุด รวมถึงชำระหนี้เงินยืมผู้ถือหุ้นจนหมด

ในปี2559 บริษัทฯ ได้วางทิศทางพัฒนาโครงการต่างๆ ซึ่งเป็นแผนระยะยาว เพื่อเสริมสร้างศักยภาพทุกด้าน เช่น 
  ด้านการผลิต   - การพัฒนาระบบผลิตอัตโนมัติ ทดแทนแรงงานฝีมือ 
  ด้านคุณภาพ  - โครงการมาตรฐานคุณภาพ ISO 9001:2015 โครงการมาตรฐานสิ่งแวดล้อม ISO 14000 
  ด้านบุคลากร   - โครงการทวิภาคี กับ วิทยาลัยการอาชีพ, มหาวิทยาลัยราชมงคลต่างๆ
                  -  รวมถึงการส่งเสริมการศึกษาแก่พนักงานทุกระดับ ให้ศึกษาต่อโดยบริษัทฯออกค่าเล่าเรียนให้ ต่อเนื่องจากการให้ทุนการศึกษาแก่บุตรที่ผ่านมา 4 ปีแล้ว

  ด้านการบริหาร - การปรับปรุงระบบบัญชีให้เป็นมาตรฐานเดียว รวมถึงการขอรับการส่งเสริมการลงทุนจาก BOI – SME และอุตสาหกรรมผลิตเสื้อผ้าสำเร็จรูป ภายใต้เงื่อนไขต่างๆ ซึ่งบริษัทฯได้ดำเนินการไปแล้ว เช่น

1. การทำทวิภาคี กับสถาบันการศึกษา
2. การทำวิจัยและพัฒนาผลิตภัณฑ์
3. การลงทุนพัฒนาในทุกๆด้าน

ต้นไม้แห่งอนาคต
ตลอดทศวรรษที่ คุณอัครเดช กรรมการผู้จัดการ ได้นำพาบริษัทไปในแนวทางแห่งการพัฒนาและเพิ่มประสิทธิภาพจนเราได้รับการรับรองมาตรฐานจากองค์กรและหน่วยงานต่างๆตลอดจน ให้โอกาสบุคคลากรได้เพิ่มพูนความรู้ทั้งจากภายในและภายนอกองค์กรเพื่อเป็นกำลังสำคัญที่มีคุณภาพ และยังคงมุ่งมั่นวางแผนพัฒนาต่อเนื่องไปอีก 6 ปีข้างหน้า (2015-2020) เพื่อสร้างองค์กรให้แข็งแกร่งดังคำกล่าวต่อไปนี้